本报记者 蔡文逸

　　光学，是上饶经开区一张亮丽名片。

　　这里汇集了240余家光学企业，年加工镜片产能达14亿片，产量占全球50%份额，是世界最大的光学镜片生产基地。从事光学产业研究20多年的北京理工大学教授程德文，感慨近年来上饶经开区光学产业的飞速发展：“分散加工的一个个小企业在光学产业园聚集，完成了从小作坊到大工厂，从传统型到智慧型的转身。”

　　荣誉背后是产业发展的沉淀，期盼背后是产业发展的突围。过去，上饶经开区光学企业大多以光学镜片冷加工为主，处在产业链前端。现在，随着VR/AR、自动驾驶、智能监控等新技术的不断更迭，上饶经开区光学产业低端代工局面正在改变，从光学到光电、从元器件到整机愈渐拓宽的产业维度，企业潜能不断激发，从做大到做强，从做强到做精，“老产业”焕发出了“新活力”。

　　从“实验室”走向“生产线”

　　信心源于硬核科技实力

　　仲秋时节，走进江西德成光电技术有限公司生产车间，组立、装调、测试等各条生产线有序运行，穿着全套防尘服的员工正在一个个精密仪器前认真操作。“我们第二代远视像产品研发取得了突破性进展，目前正在小批量生产中。”公司研发负责人王其为博士带着记者来到一个黑色显示器前介绍：“这就是我们的核心产品远像光屏，是一款护眼‘黑科技’，通过数字成像和光学自由曲面技术，在30厘米的显示器内，可投射出3-5米虚拟距离之外60-100寸的高清成像。”

　　从“实验室”走向“生产线”，作为上饶经开区首家光学整机业务企业，德成光电对远像光屏技术的开发走在全国前沿，填补了保护和控制近视发展市场的空白。记者了解到，德成光电“孵化”于未来光学(上饶)科研院，其背后有来自北京理工大学、中科院的一流人才队伍，为光学研发设计提供技术支持。其总公司北京耐德佳在AR光学模组领域拥有10年以上的技术积累，在光学研究方面具备丰富经验，在行业内占据领先优势。

　　借力“硬核”的科研实力，德成光电在新兴光电赛道上“迎风驰骋”。“质量是产品的生命，我们建有万级洁净间950平方米，主体装修达到Ⅱ类医疗设备生产车间标准，是实打实的‘高配’”。记者在生产车间看到，这里创新性地采用全区域网状中空地面设计，最大限度防止浮尘对光学镜片的伤害。

　　从“跑远路”到“家门口”

　　信心源自高效服务保障

　　“第二代远像光屏相较于第一代而言，投射的影像更大了，像素更清晰了。假设学生使用该设备上网课，能在1平方米的书桌上实现教室里远距离看黑板的效果，通过由近到远的视觉改变，有效防控和减缓近视。”王其为博士坦言，在第二代产品开发过程中，有一个难题困扰了王其为博士团队2个月之久。“我们的产品系统里有一个比较大的曲面反射镜，在研发到最后实际显示效果中，总会出现画面有些扭曲的状况。”王其为博士团队经过很多验证却始终找不到原因。“后来我们把这个光学元件拿到隔壁的光学检验中心去检测，不到一周时间详细的报告就出来了，顺利地解决了问题。”

　　随着光学加工制造技术的发展，设计出满足不同性能要求的复杂光学系统已不再困难；而高精度检测技术就是设计后的另一个重要工序，可以保障光学企业加工出高精度的光学元件。一个不可回避的事实是：中小光学企业不具备高端检测设备投入资金，生产过程中主要依赖人工主观经验判断和外地送检，检验时间长、检测费用高，同时技术研发存在瓶颈，缺乏高层次人才支撑，在转型升级道路上一度受阻。

　　去年6月，我国首个光学镜头镜片检验中心——江西省光学镜头镜片检验中心在上饶经开区应势而生，填补国家级光学检验中心的空缺情况，助力上饶经开区光学产业转型升级发展。上饶经开区招商局光学产业相关负责人表示，上饶经开区主动思变求变，聚焦光学产业转型升级，推动产学研协同创新,促进人才、资本、信息、技术等要素加速聚集，进一步打破科技链与产业链转化的“堵点”，这与德成光电的发展路径不谋而合。

　　从最初的光学设计到生产制造，再到最后的质检方案，德成光电在上饶经开区可以获得完整的服务，极大减少试错成本和时间成本。在王其为博士看来，（下转第二版）